同一把高效能絲攻，在不同工況下可能產生完全不同的加工結果。

如何使用好內螺紋刀具-絲攻?

螺紋工況與絲攻使用方式。

• 通孔 (貫穿 )／盲孔 (不貫穿 )
• 下孔徑
• 孔深
• 螺紋深度
• 螺紋規格
• 螺紋精度
• 螺紋牙距
• 工件材料
• 材料硬度
• 加工設備剛性
• 設備螺距剛性、穩定性
• 刀具夾持剛性
• 主軸與刀具同心狀態
• 孔心與刀具同心狀態
• 冷卻方式 (內冷、外冷、氣冷 )
• 切削液 (水溶性、油性 )
• 加工節拍 (一攻到底退出、 嚴禁啄攻 )
• 批量需求
• 刀具壽命要求

其中對螺紋刀具而言，尤其重要的是：

孔型 × 孔深 × 螺紋深度 × 排屑需求。

3.2 貫穿螺紋與盲孔螺紋
貫穿螺紋
主要關注：

• 切屑排出

• 螺紋出口

• 端面毛刺

• 螺紋刀具退出

• 螺紋完整性

• 螺紋切削量 過大

盲孔螺紋(不貫穿 )
則額外需要考慮：
主要關注：

• 切屑排出

• 螺紋出口

• 端面毛刺

• 螺紋刀具退出

• 螺紋完整性

則額外需要考慮：

• 切屑累積

• 有效螺紋深度

• 無效螺紋距離

• 孔底空間

• 螺旋排屑

• 冷卻、潤滑

• 刀具安全空間

因此盲孔螺紋加工往往比通孔更依賴刀具結構與排屑設計。

3.3 絲攻工況
螺紋刀具使用方式包含：

• 剛性攻牙程序

• 螺紋刀具正確選型

• 正確裝夾

• 刀具同心度確認

• 刀具伸出量控制

• 正確加工方向

• 正確切削條件

• 冷卻方式匹配

• 適當退刀方式

• 刀具磨耗監控

• 使用壽命管理

UGMIC 的技術責任聚焦於：
與絲攻直接相關的選型、結構、使用與問題診斷。
至於機台本體、夾具、冷卻設備或其他加工系統問題，則應由相對應的專業供應商確認。

3.4 第三個知識圖譜關聯
因此：
螺紋規格&精度 + 工件材料 + 螺紋孔型
→ 決定絲攻結構＋絲攻材料
→ 絲攻使用方式＋加工工況影響螺紋製造結果
形成：
螺紋材料→螺紋工況應用→螺紋工具－絲攻→螺紋製程→螺紋結果